搪玻璃反应釜安装过程中应始终用耳座或底部支撑来操作反应釜，绝不能在人孔或卡子处抬起反应釜。一定要小心移动避免任何的碰撞。反应釜固定后不能滚动和抬起反应釜。在需要吊起反应釜时应始终用耳座或吊环来抬起反应釜，提升力的分布也要引起重视。不均匀的提升力会造成搪玻璃瓷层的损坏。在反应釜安装和运行过程中也要确保反应釜不要和电缆、吊钩或其他坚硬的东西发生碰撞。否则，搪玻璃瓷层很可能会因此遭到损坏。
搪玻璃反应釜的安装调试：
反应釜应该安装在一块平整的空地上并垂直于空地以防产生任何的应力从而引起的容器的破损。反应釜的搅拌器也应以垂直方向运转以避免产生对驱动和密封表面的破损。在拧紧螺栓和卡子时，确保以对角的顺序依次拧紧。千万不要试图拧紧一个螺栓或卡子，否则法兰面甚至搪玻璃瓷层都有可能发生损坏。千万不要在反应釜外表进行直接的焊接操作。在靠近反应釜的地方进行焊接操作时，要将人孔和管口进行覆盖以避免焊渣进入人孔或管口从而引起搪玻璃瓷层的损坏。如果搪玻璃反应釜和搪玻璃搅拌器一起发运并且搅拌器和机械密封已经进行了调试，用户不需要再进行重新调试。
搪玻璃反应釜的运行：
反应釜组装完成后，较好先进行空运转至少30分钟，然后以水待料进行静压试验保压15分钟。然后，在常压下再进行试运转1小时，设备应该是可靠的，低噪音的（不超过85Db)和无振动的。在搪玻璃反应釜运转过程中，温度应该慢慢地升高或降低。否则因此产生的应力集中会破坏搪玻璃瓷层或缩短设备的使用寿命。应注意在法兰连接处的密封，一旦发生任何的渗漏，应该马上采取措施解决这个问题。如果酸性溶剂渗漏到无夹套的容器外表面将会引起搪玻璃瓷层的损坏。如果在设备上加一个维持平衡的人孔盖，在打开盖子的时候一定要小心，因为人孔盖是通过里面的弹簧力向上打开的。在设备运转过程中应定期进行检查。一旦有任何不正常的情况发生，应立即采取措施解决所发生的问题。经过一段时间的运转或一个工作周期之后，重新拧紧螺栓和卡子。